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耐熱輸送帶覆蓋膠進行覆蓋的技巧

發(fā)布時間:2019-05-16 16:30:13   來源:   
  1、主要原材料丁苯橡膠(SBR),;炭黑N330,氧化鋅,促進劑NOBS和TMTD,硫黃,防老劑RD和BLE,
 
  2、普通輸送帶覆蓋膠通常以天然橡膠為主,并用少量SBR。耐熱輸送帶覆蓋膠通常采用SBR,對于要求較高的輸送帶可采用三元乙丙橡膠(EPDM)。根據(jù)生產經驗和用戶使用情況,EP—DM覆蓋膠耐熱氧老化性能很好,但炭化層形成速度較慢,且覆蓋膠與帶芯結合不好。SBR覆蓋膠耐熱氧老化性能較好,炭化層形成速度較快,因此確定覆蓋膠主體材料為SBR。
 
  3.硫化體系采用普通硫黃硫化體系,膠料中含有較多的多硫鍵,使膠料在熱氧老化階段性能下降過快,沒等形成炭化層就失去使用價值。而采用硫黃給予體,膠料中單硫鍵和雙硫鍵占90以上,膠料熱氧老化階段性能下降不大,能夠形成炭化層。硫黃和促進劑TMTD用量對覆蓋膠性能的影響如從表1可以看出,當硫黃和促進劑TMTD用量分別為0.2和2.3份時,覆蓋膠綜合物理性能較好,炭化層壽命最長。此外,為使炭化層龜裂均勻,還應提高膠料的導熱性能,因此適當提高氧化鋅用量,通過試驗確定氧化鋅用量為l9份。硫黃和促進劑TMTD用量對覆蓋膠性能的影響
 
  4、補強體系,炭黑不僅對膠料性能影響較大,對炭化層質量也有重要影響,炭黑是構成炭化層的主要成分。炭黑N330用量對覆蓋膠性能的影響,隨著炭黑N330用量的增大,覆蓋膠炭化層壽命先延長后縮短。
 
  5、防護體系,耐熱輸送帶覆蓋膠所用防老劑既要滿足輸送帶儲存環(huán)境要求,又不能使膠料耐熱氧老化性能過強,以免在使用時影響炭化層的形成和質量。防老劑RD和BLE用量對覆蓋膠性能的影響分別如。
 
  6、優(yōu)化配方綜上所述,耐熱輸送帶覆蓋膠優(yōu)化配方為:SBR100,炭黑N33067,氧化鋅19,硬脂酸3,石蠟1.5,防老劑RD0.8,防老劑BLE1.5,硫黃0.2,促進劑NOBS1.5,促進劑TMTD2
 
  
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