導(dǎo)致尼龍輸送帶出現(xiàn)損傷的原因有哪些

　　任何一種輸送帶在使用的過程中都會出現(xiàn)或多或少的損傷，同樣尼龍輸送帶也不例外。只有了解了尼龍輸送帶出現(xiàn)損傷的原因之后，才能夠在源頭上避免尼龍輸送帶出現(xiàn)損傷的概率。那么都有哪些原因會導(dǎo)致尼龍輸送帶出現(xiàn)損傷呢？

 

　　1、擋板長度不足所致，應(yīng)將擋板長度調(diào)整放長，直到輸送帶上的物料穩(wěn)定為止。

 

　　2、裙邊開檔不合適所致。裙邊開檔應(yīng)該是輸送帶寬度的2/3—3/4，塊狀物料時應(yīng)窄一些。裙邊最好呈扇形（開口順著運行方向），并能調(diào)整開度大小。

 

　　3、輸送帶和擋板的間隔不合適。先把擋板的輸送帶運行方向一側(cè)與輸送帶相觸，之后慢慢加大間隔到適當(dāng)位置，以減少擋板對輸送帶的磨損。

 

　　4、投料方向不合適，即物料落下的方向與輸送帶運行方向不同，以致產(chǎn)生橫向力，使輸送帶跑偏或受磨損加劇，應(yīng)調(diào)整落料方向。

 

　　5、擋板的材質(zhì)不合適。擋板材質(zhì)過硬，或者使用舊輸送帶而帆布露出，以致直接與輸送帶接觸，應(yīng)選用合適的橡膠擋板。

 

　　6、物料的落料角度和落差不合適所致。應(yīng)減少角度，使物料落在輸送帶上不彈跳。落差大而輸送帶受到很大沖擊時，應(yīng)采取措施，以降低投料時的速度

 

　　7、物料的落料速度不對所致，由于物料的落料速度和輸送帶的速度調(diào)整得不好，物料落在輸送帶上的瞬間打滑，由此磨損上蓋膠時，要調(diào)整落料速度，使之與輸送帶速度一致。

 

　　8、下托輥粘有物，不轉(zhuǎn)動或沒調(diào)整好，上蓋膠異常磨損，應(yīng)采取如下幾種方法：安裝清掃器、清洗輸送帶、在返回輥上安裝橡皮套、修理或更換返回輥。