怎樣辨別橡膠輸送帶質(zhì)量的好壞

　　橡膠輸送帶由于其耐熱、耐酸堿性而被廣泛使用。而橡膠輸送帶作為輸送機(jī)的重要組成部分，其質(zhì)量的好壞不僅對(duì)輸送的效率有影響，對(duì)輸送機(jī)的使用也有重要的影響。所以橡膠輸送帶的選擇上不能大意。

 

　　1、首先看橡膠輸送帶的膠面,好的橡膠輸送帶膠面應(yīng)光滑平整，無氣泡、夾溝、干疤等現(xiàn)象。

 

　　2、指壓法：用指甲掐橡膠面,含膠率高的橡膠輸送帶不會(huì)被掐掉或掐破，掐痕會(huì)在3-5秒鐘恢復(fù)，含膠率越低恢復(fù)的越慢或不恢復(fù)。

 

　　3、氣味法：含膠率高的橡膠輸送帶氣味不嗆鼻、氣味淡，含再生膠高的橡膠輸送帶有股很嗆鼻的氣味。

 

　　4、看帶芯：優(yōu)質(zhì)的橡膠輸送帶帶芯分層一致,貼膠厚薄均勻；劣質(zhì)輸送帶會(huì)出現(xiàn)厚薄不一樣的情況。

 

　　橡膠輸送帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，帶速不低于輥筒轉(zhuǎn)速的95%。如果輥筒與輸送帶的摩擦力不夠，輸送帶就容易出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。引起輥筒與輸送帶摩擦力不夠的原因很多，常見的有：張力不夠、載荷啟動(dòng)、輥筒表面摩擦系數(shù)不夠等。張力不夠的原因有：張緊行程不夠、配重重量不夠、輸送帶太長等；輥筒表面摩擦系數(shù)不夠的原因有：輥筒表面包膠磨損太大、帶體過濕或粘有潤滑油、帶體表面粘有物料（易被水溶漲的）。