輸送帶修補(bǔ)中遇到的問題有哪些？

　　1.熱膠剝頭方式

　　

　　這是另外一種膠接方法，這種方法也是可以的，但是如果采用這種方法，要注意以下幾點(diǎn)：

　　

　　a、一定要采用封口膠;

　　

　　b、邊膠部位相交接的部位一定要通過為硫化橡膠相連;

　　

　　c、橡膠相連的部位一定要打磨缺點(diǎn)，如果處理不好，邊膠部位容易損壞。

　　

　　2.接頭溫度達(dá)到120℃，但沒達(dá)到正常硫化溫度

　　

　　橡膠的正常硫化交聯(lián)溫度是由橡膠中的硫化劑和促進(jìn)劑決定的，一般廠家為了確保橡膠加工的安全性，不會將輸送帶所用橡膠的硫化起始溫度定得很低。因此，在溫度達(dá)到120℃的情況下，橡膠不會進(jìn)入正常硫化狀態(tài)，因此，在120℃情況下，輸送帶接頭的質(zhì)量會受到很大影響的。

　　

　　通常在硫化溫度高于促進(jìn)劑、硫化劑硫化臨界溫度而達(dá)不到正常硫化溫度時，可以采取延長硫化時間的方法，使橡膠的硫化能達(dá)到要求。一般溫度每低于10℃，硫化時間延長2—4倍。

　　

　　當(dāng)然，出于性能方面的考慮，我們不建議采用低溫長時間硫化的方法。

　　

　　3.不同廠家的芯膠能不能混用?

　　

　　不建議將不同廠家的芯膠混用，因?yàn)椴煌瑥S家的芯膠的配方不相同。橡膠中的配合劑種類很多，有的會有交互反應(yīng)，在同一個廠家的配方中，不會出現(xiàn)有不良交互反應(yīng)的配合劑，但不同廠家的配方差異很大，將不同廠家的芯膠一起使用，可能會出現(xiàn)配合劑的交互反映，影響芯膠的使用效果。