耐熱輸送帶和耐灼燒輸送帶的異同
傳統(tǒng)意義的耐高溫輸送帶一般是耐175℃的輸送帶，它承受熱的能力是覆蓋膠經受175℃*96h老化后還有一定彈性和強力，能滿足進一步的使用要求；
耐高溫輸送帶與耐灼燒輸送帶最大不同的地方在于：耐高溫輸送帶考察的是覆蓋膠的熱氧老化能力，蓋膠的損壞是一種緩慢的熱氧老化，這樣的 大傾角輸送帶 大在 大水泥廠這種場合使用最能體現(xiàn)出它的優(yōu)勢，物料沒有紅火，溫度200～300℃之間，帶子最終是因為覆蓋膠老化而損壞，一般膠種會采用EPDM耐熱氧老化好的橡膠，通過一定的配合來提高使用壽命；
而耐灼燒輸送帶是一種破壞性的使用，因為這樣的輸送帶一般用到鋼廠燒結礦等溫度特別高的場合，好多地方甚至有明火，這樣的條件任何通用橡膠長期使用都會喪失它的彈性，通過在橡膠輸送帶中加入一些結碳劑，讓橡膠在這種溫度下迅速碳化，一是阻止熱量進一步向帶體傳遞，另外一個作用就是抵抗物料對高溫下輸送帶的磨損，這種輸送帶膠種用結碳性能好的橡膠，通過加入結焦劑等來達到良好的結碳性能，提高使用壽命。
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技術指標及檢測數(shù)據(jù) |
| 編號 |
檢驗項目 |
計量單位 |
標準要求 |
檢測結果 |
|
1 |
外觀質量 |
/ |
/ |
合格 |
|
2 |
寬度偏差 |
mm |
±10 |
-2 |
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3 |
上覆蓋層厚度偏差 |
mm |
不小于6.65 |
7.00 |
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4 |
下覆蓋層厚度偏差 |
mm |
不小于2.80 |
3.10 |
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5 |
縱向全厚度拉伸強度 |
N/mm |
不小于450 |
465 |
|
6 |
橫向全厚度拉伸強度 |
N/mm |
不小于100 |
145 |
|
7 |
全厚度縱向參考力伸長率 |
% |
不小于1.0 |
0.7 |
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8 |
全厚度縱向扯斷伸長率 |
% |
不小于3.0 |
3.7 |
|
9 |
覆蓋層耐灼燒實驗一次高溫灼燒深度 |
mm |
不大于0.5 |
0.3 |
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10 |
十次高溫灼燒深度 |
mm |
不大于0.1 |
-0.4 |
|
11 |
125℃×168h覆蓋層熱空氣老化后拉伸強度最低值 |
mpa |
5 |
12 |
|
12 |
拉伸強度變化率降低 |
% |
40 |
25 |
|
13 |
拉斷伸長率最低值 |
% |
180 |
450 |
|
14 |
拉斷伸長率變化率降低 |
% |
55 |
34 |
|
15 |
常溫下層間粘合強度縱向布層間平均值 |
N/mm |
不小于6.0 |
18.6 |
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16 |
縱向布層間最低值 |
N/mm |
4.0 |
18.0 |
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17 |
覆蓋層＜3mm：覆蓋層與布間層縱向平均值 |
N/mm |
不小于6.0 |
16.8 |
|
18 |
覆蓋層與布層間縱向最低值 |
N/mm |
4.0 |
16.4 |
|
19 |
覆蓋層＞3mm：覆蓋層與布間層縱向平均值 |
|
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|
|
20 |
覆蓋層與布層間縱向最低值 |
N/mm |
4.0 |
16.8 |
|
21 |
160℃高溫下層間 |
N/mm |
不小于3.0 |
6.2 |
|
22 |
縱向布層間最低值 |
N/mm |
2.0 |
4.3 |
|
23 |
覆蓋層＜3mm：覆蓋層與布間層縱向平均值 |
N/mm |
不小于3.0 |
4.8 |
|
24 |
覆蓋層與布層間縱向最低值 |
N/mm |
2.0 |
4.4 |
|
25 |
覆蓋層＞3mm：覆蓋層與布間層縱向平均值 |
N/mm |
不小于3.0 |
5.6 |
|
26 |
覆蓋層與布層間縱向最低值 |
N/mm |
2.0 |
5.1
|
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